破碎機(jī)/磨機(jī)耐磨備件

錘式破碎機(jī)備件
反擊式破碎機(jī)備件
鄂式破碎機(jī)備件
圓錐破碎機(jī)備件
球磨/半自磨機(jī)備件
立磨備件
其他配件
耐熱鋼產(chǎn)品
輥壓機(jī)配件

襯板

我們可以為您提供全球各種品牌的襯板，也可以根據(jù)您的工況需求設(shè)計(jì)定制生產(chǎn)

半自磨球磨機(jī)襯板有合金鋼、高錳鋼、雙液復(fù)合等材質(zhì)，半自磨襯板是較為厚大的重型備件，本公司將根據(jù)其工作特性，為您提供安全可靠的優(yōu)質(zhì)耐磨襯板，以延長使用周期，提高產(chǎn)量增加效益。

我們已生產(chǎn)過的襯板

波紋襯板

襯板

高鉻鑄鐵襯板

合金化超高錳鋼襯板

雙金屬復(fù)合材質(zhì)襯板

高鉻鑄鐵襯板

致力為您提供全面的材質(zhì)選擇

高鉻鑄鐵

材質(zhì)特點(diǎn)

高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經(jīng)適當(dāng)?shù)暮辖鸹拖嚓P(guān)工藝措施，可使整個斷面的硬度達(dá)到58HRC以上，磨損過程中都會保持高硬度和高的耐磨性能。

工藝技術(shù)

工作面采用定向凝固的工藝手段，使M₇C₃型碳化物垂直分布于工作面，在韌性不降低的情況下，宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。

適用范圍

適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡單的耐磨備件。

化學(xué)成分 Chemical component

牌號 Grade	化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component
牌號 Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
BTMCr15	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	14~18	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr20	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	18~23	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr26	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	23~30	≤3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.10
1：允許加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。 2：可根據(jù)板錘的重量、厚度、規(guī)格，選擇牌號和具體的成分范圍

力學(xué)性能 Mechanical Property

牌號 Grade	表面硬度 Surface Hardness
	鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力 Casting condition		硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理 Harded condition		軟化退火態(tài) Softening annealing condition
	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB
BTMCr15	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr20	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr26	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
1：洛氏硬度值（HRC）和布氏硬度值（HB）之間沒有精確到對應(yīng)值，因此，這兩種硬度值應(yīng)獨(dú)立使用。 2：鑄件斷面深度40%處的硬度應(yīng)不低于表面硬度的92%

雙金屬復(fù)合材料

材質(zhì)特點(diǎn)

本產(chǎn)品采用特殊的工藝手段，將兩種不同性能的材料同時在液體狀態(tài)下使其熔融為一體，結(jié)合面積可達(dá)100%，結(jié)合處沖擊韌性可達(dá)14J/cm2以上。工作部位使用高鉻鑄鐵材料，采用定向凝固，使高鉻鑄鐵中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面，硬度可達(dá)HRC62-65，沖擊韌性在（AK）30J/cm2以上，完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬質(zhì)項(xiàng)對其的切削，表現(xiàn)出高的抗磨性能；柄部具有高的強(qiáng)韌性和優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。

應(yīng)雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機(jī)錘頭、板錘以及大型球磨機(jī)襯板，特別在工礦條件較為惡劣的環(huán)境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質(zhì)食療破碎領(lǐng)域。

化學(xué)成分 Chemical component

牌號 Grade	化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component
牌號 Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
ZG270-500	≤0.4	≤0.6	≤0.9	≤0.40	≤0.20	≤0.40	≤0.40	≤0.035	≤0.035
ZG38CrMnSiMoNiRe	0.34~0.40	0.8~1.2	0.9~1.2	0.9~1.1	0.20~0.30	0.9~1.1	-	≤0.035	≤0.035
BTMCr20	2.4~3.3	≤0.8	≤1.0	18~23	≤3.0	≤2.2	≤1.2	≤0.06	≤0.06

力學(xué)性能 Mechanical Property

牌號 Grade	屈服強(qiáng)度 ReH/MPa	抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa	伸長率 A5%	根據(jù)合同選擇 According to the contract			表面硬度HRC Surface Hardness HRC
牌號 Grade	屈服強(qiáng)度 ReH/MPa	抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa	伸長率 A5%	斷面收縮率Z%	沖擊吸收功AKV/J	沖擊吸收功AKU/J	鑄態(tài)Casting condition	淬火+回火Quenching+Tempering	退火Annealing
ZG270-500	≥270	≥500	≥18	25	22	27	-	-	-
ZG38CrMnSiMoNiRe	-	-	-	-	-	-	-	-	-
BTMCr20	-	-	-	-	-	-	≥46	≥58	≥41

高錳鋼

材質(zhì)特點(diǎn)

高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼的特點(diǎn)是：

外來壓應(yīng)力或沖擊載荷越大時，有利于表層形成硬化層，因此鑄件耐磨性越高；

隨著表面硬化層的逐漸磨損，在外來壓應(yīng)力或沖擊載荷的作用下，新的加工硬化層將會繼續(xù)不斷形成。因此它適宜制做長時間經(jīng)受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設(shè)備。

化學(xué)成分 Chemical component

牌號 Grade	化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component
牌號 Grade	C	Si	Mn	Cr	S	P
ZG120Mn13	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	-	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn13Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn17Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	16~19	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
1：允許加入微量V、TI、B和RE等元素。 2：可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)其它牌號的高錳鋼錘頭。

力學(xué)性能 Mechanical Property

牌號 Grade	拉伸性能Stretch property				硬度 HB
牌號 Grade	屈服強(qiáng)度ReH/Mpa	抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa	斷面伸長率%	沖擊吸收能Ku2J	硬度 HB
ZG120Mn13	-	≥685	≥25	≥118	≤300
ZG120Mn13Cr2	≥390	≥735	≥20	-	≤300

中合金鋼

材質(zhì)特點(diǎn)

合金結(jié)構(gòu)鑄鋼，是在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。

工藝技術(shù)

根據(jù)添加元素的不同，配以適當(dāng)?shù)囊睙捄蜔崽幚砉に?，使其獲得高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性、耐腐蝕性、耐低溫、耐高溫、無磁性等相關(guān)特殊性能。

適用范圍

適用于制作各種工況需要的具有一定的強(qiáng)度和較好的韌性的綜合機(jī)械性能良好的耐磨備件以及相應(yīng)需要的承載動載荷的主鋼結(jié)構(gòu)鑄件。

化學(xué)成分 Chemical component

牌號 Grade	化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component
牌號 Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	S	P	Ai
ZG42CrMo	0.38-0.43	0.15-0.35	0.75-1.00	0.80-1.10	0.15-0.25	<0.04	<0.035	-
ZG35CrMo	0.32~0.40	0.17~0.37	0.40~0.70	0.80~1.10	0.15~0.25	≤0.035	≤0.035	-
ZG38CrMoAl	0.35~0.42	0.20~0.45	0.30~0.60	1.35~1.65	0.15~0.25	≤0.04	≤0.04	0.7~1.1
ZG40Cr	0.37~0.45	0.17~0.37	0.5~0.8	0.8~1.1	-	-	-	-
ZG30Mn2SiCrMo	0.25~0.35	0.40~0.80	1.20~1.60	1.35~1.65	0.2~0.5	≤0.04	≤0.04	-

力學(xué)性能 Mechanical Property

牌號 Grade	抗拉強(qiáng)度（Mpa）	屈服強(qiáng)度（Mpa）	斷面伸長率（%）	斷面收縮率（%）	沖擊吸收能量（KV₂/J）
ZG42CrMo	≥1080	≥930	≥12	≥20	≥24
ZG35CrMo	≥985	≥835	≥12	≥20	≥24
ZG38CrMoAl	≥980	≥835	≥14	≥20	≥24
ZG40Cr	≥980	≥785	≥9	≥20	≥24
ZG30Mn2SiCrMo	≥1500	≥1300	≥3	-	≥24

鎳硬鑄鐵

特點(diǎn)

1928年國際鎳公司研制成功含Ni3-5%,Cr1.5-3%的合金白口鑄鐵，稱為鎳硬鑄鐵。經(jīng)過不斷開發(fā)和長期生產(chǎn)實(shí)踐，形成了適應(yīng)不同工況要求的鎳硬鑄鐵材質(zhì)。

鎳可以有效地提高逐漸的淬透性，獲得以馬氏體為主的基體，使鎳硬鑄鐵的鑄態(tài)組織為(Fe、Cr)3C＋馬氏體＋殘余奧氏體，通過熱處理，可以獲得貝氏體＋回火馬氏體。

鎳硬鑄鐵的化學(xué)成分及硬度要求（適用ASTM A532—99的標(biāo)注）

應(yīng)用范圍

冶金軋輥、球磨機(jī)的襯板和磨球、磨煤機(jī)的棍套和磨環(huán)、碾磨機(jī)的襯板和刮板、泥漿泵、雜質(zhì)泵的泵體和葉輪，輸送管道等備件

抗磨鎳硬鑄鐵的化學(xué)成分 Chemical component

牌號 Grade	化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component
牌號 Grade	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
NiCrHC	2.8~3.6	≤0.8	≤2.0	≤0.30	≤0.15	3.3~5.0	1.4~4.0	≤1.0
NiCrLC	2.4~3.0	≤0.8	≤2.0	≤0.30	≤0.15	3.3~5.0	1.4~4.0	≤1.0
NiCrGB	2.5~3.7	≤0.8	≤2.0	≤3.0	≤0.15	≤4.0	1.0~2.5	≤1.0
NiHiCr	2.5~3.6	≤2.0	≤2.0	≤1.0	≤0.15	4.5~7.0	7.0~11.0	≤1.5

抗磨鎳硬鑄鐵的硬度要求

牌號 Grade	砂型鑄件						金屬型鑄件		經(jīng)退火后
	鑄態(tài)或消除應(yīng)力處理后的硬度（最低值）鑄態(tài)去應(yīng)力		淬火或淬火加消除應(yīng)力處理后的硬度（最低值）				硬度（最低值）		硬度（最高值）
	鑄態(tài)或消除應(yīng)力處理后的硬度（最低值）鑄態(tài)去應(yīng)力		第一種淬火		第二種淬火		硬度（最低值）		硬度（最高值）
	HB	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB	HRC
NiCrHC	550	53	600	56	650	59	600	56	-	-
NiCrLC	550	53	600	56	650	59	600	56	-	-
NiCrGB	550	53	600	56	650	59	600	56	400	41
NiHiCr	500	50	600	56	650	59	550	53	-	-