我公司加工生產(chǎn)的錘頭系列：雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，高錳鋼錘頭，高鉻鑄鐵錘頭，高錳鋼鑲合金棒錘頭，錳鋼堆焊錘頭，高錳鋼鑲合金棒+堆焊錘頭，合金鋼錘頭，陶瓷復(fù)合錘頭等。
我公司生產(chǎn)的錘頭的特點(diǎn)是：耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。超耐磨錘頭咨詢(xún)熱線：13353997333
我們有二十多年的錘式破碎機(jī)耐磨錘頭鑄造生產(chǎn)歷史，對(duì)破碎機(jī)的工作性能做了大量研究，并在耐磨錘頭的更新?lián)Q代、提高工作效率方面下了很多功夫。因此，在近十年來(lái)，我們的破碎機(jī)錘頭在市場(chǎng)上始終處于重要地位，并在用戶(hù)中享有很高的聲譽(yù)。
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高錳鋼堆焊合金錘頭
高錳鋼鑲嵌合金棒錘頭
高鉻合金錘頭
高錳鋼錘頭
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭
熟料錘頭
高鉻錘塊
鑲合金棒錘頭
材質(zhì)特點(diǎn)
高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經(jīng)適當(dāng)?shù)暮辖鸹拖嚓P(guān)工藝措施，可使整個(gè)斷面的硬度達(dá)到58HRC以上，磨損過(guò)程中都會(huì)保持高硬度和高的耐磨性能。
工藝技術(shù)
工作面采用定向凝固的工藝手段，使M7C3型碳化物垂直分布于工作面，在韌性不降低的情況下，宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。
適用范圍
適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡(jiǎn)單的耐磨備件。
化學(xué)成分 Chemical component
| 牌號(hào) Grade | 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| 1：允許加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。 2：可根據(jù)板錘的重量、厚度、規(guī)格，選擇牌號(hào)和具體的成分范圍 | |||||||||
力學(xué)性能 Mechanical Property
| 牌號(hào) Grade | 表面硬度 Surface Hardness | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力 Casting condition | 硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理 Harded condition | 軟化退火態(tài) Softening annealing condition | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| 1：洛氏硬度值（HRC）和布氏硬度值（HB）之間沒(méi)有精確到對(duì)應(yīng)值，因此，這兩種硬度值應(yīng)獨(dú)立使用。 2：鑄件斷面深度40%處的硬度應(yīng)不低于表面硬度的92% | ||||||
材質(zhì)特點(diǎn)
本產(chǎn)品采用特殊的工藝手段，將兩種不同性能的材料同時(shí)在液體狀態(tài)下使其熔融為一體，結(jié)合面積可達(dá)100%，結(jié)合處沖擊韌性可達(dá)14J/cm2以上。工作部位使用高鉻鑄鐵材料，采用定向凝固，使高鉻鑄鐵中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面，硬度可達(dá)HRC62-65，沖擊韌性在（AK）30J/cm2以上，完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬質(zhì)項(xiàng)對(duì)其的切削，表現(xiàn)出高的抗磨性能；柄部具有高的強(qiáng)韌性和優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。
應(yīng)雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機(jī)錘頭、板錘以及大型球磨機(jī)襯板，特別在工礦條件較為惡劣的環(huán)境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質(zhì)石料破碎領(lǐng)域。
化學(xué)成分 Chemical component
| 牌號(hào) Grade | 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| ZG270-500 | ≤0.4 | ≤0.6 | ≤0.9 | ≤0.40 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ZG38CrMnSiMoNiRe | 0.34~0.40 | 0.8~1.2 | 0.9~1.2 | 0.9~1.1 | 0.20~0.30 | 0.9~1.1 | - | ≤0.035 | ≤0.035 |
| BTMCr20 | 2.4~3.3 | ≤0.8 | ≤1.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.2 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
力學(xué)性能 Mechanical Property
| 牌號(hào) Grade | 屈服強(qiáng)度 ReH/MPa | 抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa | 伸長(zhǎng)率 A5% | 根據(jù)合同選擇 According to the contract | 表面硬度HRC Surface Hardness HRC | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 斷面收縮率Z% | 沖擊吸收功AKV/J | 沖擊吸收功AKU/J | 鑄態(tài)Casting condition | 淬火+回火Quenching+Tempering | 退火Annealing | ||||
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | 25 | 22 | 27 | - | - | - |
| ZG38CrMnSiMoNiRe | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| BTMCr20 | - | - | - | - | - | - | ≥46 | ≥58 | ≥41 |
材質(zhì)特點(diǎn)
高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼特點(diǎn)是：
外來(lái)壓應(yīng)力或沖擊載荷越大時(shí)，有利于表層形成硬化層，因此鑄件耐磨性越高；
隨著表面硬化層的逐漸磨損，在外來(lái)壓應(yīng)力或沖擊載荷的作用下，新的加工硬化層將會(huì)繼續(xù)不斷形成。因此它適宜制做長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設(shè)備。
化學(xué)成分 Chemical component
| 牌號(hào) Grade | 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | S | P | |
| ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 16~19 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| 1：允許加入微量V、TI、B和RE等元素。 2：可根據(jù)用戶(hù)要求生產(chǎn)其它牌號(hào)的高錳鋼錘頭。 | ||||||
力學(xué)性能 Mechanical Property
| 牌號(hào) Grade | 拉伸性能Stretch property | 硬度 HB | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 屈服強(qiáng)度ReH/Mpa | 抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa | 斷面伸長(zhǎng)率% | 沖擊吸收能Ku2J | ||
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
材質(zhì)特點(diǎn)
合金結(jié)構(gòu)鑄鋼，是在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。
工藝技術(shù)
根據(jù)添加元素的不同，配以適當(dāng)?shù)囊睙捄蜔崽幚砉に?，使其獲得高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性、耐腐蝕性、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等相關(guān)特殊性能。
適用范圍
適用于制作各種工況需要的具有一定的強(qiáng)度和較好的韌性的綜合機(jī)械性能良好的耐磨備件以及相應(yīng)需要的承載動(dòng)載荷的主鋼結(jié)構(gòu)鑄件。
化學(xué)成分 Chemical component
| 牌號(hào) Grade | 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% Chemical component | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Ai | |||
| ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | <0.04 | <0.035 | - | ||
| ZG35CrMo | 0.32~0.40 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | ||
| ZG38CrMoAl | 0.35~0.42 | 0.20~0.45 | 0.30~0.60 | 1.35~1.65 | 0.15~0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7~1.1 | ||
| ZG40Cr | 0.37~0.45 | 0.17~0.37 | 0.5~0.8 | 0.8~1.1 | - | - | - | - | ||
| ZG30Mn2SiCrMo | 0.25~0.35 | 0.40~0.80 | 1.20~1.60 | 1.35~1.65 | 0.2~0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | - | ||
力學(xué)性能 Mechanical Property
| 牌號(hào) Grade | 抗拉強(qiáng)度（Mpa） | 屈服強(qiáng)度 （Mpa） | 斷面伸長(zhǎng)率（%） | 斷面收縮率（%） | 沖擊吸收能量（KV2/J） |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | - | ≥24 |
我們生產(chǎn)過(guò)的產(chǎn)品
高錳鋼堆焊合金錘頭
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高錳鋼錘頭/錳鋼錘頭
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