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反擊式破碎機備件

板錘


我們可以為您提供全球各種品牌的板錘,也可以根據(jù)您的工況需求設(shè)計定制生產(chǎn)

板錘是反擊式破碎機的主要工作備件。板錘的大小型號眾多,一般采用高鉻合金材質(zhì);而大型和超大型板錘可采用錳系材料制作,本公司尤其對于大型板錘具有獨特的工藝設(shè)計和先進的生產(chǎn)技術(shù),上世紀(jì)末即為品牌廠家配套生產(chǎn)了大型和超大型板錘,并得到了用戶的好評。 

 

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我們已生產(chǎn)過的板錘


高錳鋼鑲嵌合金棒板錘

反擊破板錘

單重841公斤大板錘

反擊破板錘

陶瓷復(fù)合板錘

1315反擊式破碎機板錘-高鉻

1214反擊式破碎機板錘-高鉻

反擊破大板錘

致力為您提供全面的材質(zhì)選擇


高鉻鑄鐵

材質(zhì)特點

高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經(jīng)適當(dāng)?shù)暮辖鸹拖嚓P(guān)工藝措施,可使整個斷面的硬度達到58HRC以上,磨損過程中都會保持高硬度和高的耐磨性能。

工藝技術(shù)

工作面采用定向凝固的工藝手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韌性不降低的情況下,宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。

適用范圍

適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡單的耐磨備件。

化學(xué)成分 Chemical component

牌號
Grade
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))% Chemical component
CSiMnCrMoNiCuSP
BTMCr152.0~3.3≤1.2≤2.014~18≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.10
BTMCr202.0~3.3≤1.2≤2.018~23≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.10
BTMCr262.0~3.3≤1.2≤2.023~30≤3.0≤2.5≤2.0≤0.06≤0.10
1:允許加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。
2:可根據(jù)板錘的重量、厚度、規(guī)格,選擇牌號和具體的成分范圍

力學(xué)性能 Mechanical Property

牌號
Grade
表面硬度 Surface Hardness
鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力
Casting condition
硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理
Harded condition
軟化退火態(tài)
Softening annealing condition
HRCHBHRCHBHRCHB
BTMCr15≥46≥450≥58≥650≥41400
BTMCr20≥46≥450≥58≥650≥41400
BTMCr26≥46≥450≥58≥650≥41400
1:洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之間沒有精確到對應(yīng)值,因此,這兩種硬度值應(yīng)獨立使用。
2:鑄件斷面深度40%處的硬度應(yīng)不低于表面硬度的92%
雙金屬復(fù)合材料

材質(zhì)特點

本產(chǎn)品采用特殊的工藝手段,將兩種不同性能的材料同時在液體狀態(tài)下使其熔融為一體,結(jié)合面積可達100%,結(jié)合處沖擊韌性可達14J/cm2以上。工作部位使用高鉻鑄鐵材料,采用定向凝固,使高鉻鑄鐵中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面,硬度可達HRC62-65,沖擊韌性在(AK)30J/cm2以上,完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬質(zhì)項對其的切削,表現(xiàn)出高的抗磨性能;柄部具有高的強韌性和優(yōu)良的綜合機械性能。既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。

應(yīng)雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板,特別在工礦條件較為惡劣的環(huán)境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質(zhì)食療破碎領(lǐng)域。

化學(xué)成分 Chemical component

牌號
Grade
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))% Chemical component
CSiMnCrMoNiCuSP
ZG270-500≤0.4≤0.6≤0.9≤0.40≤0.20≤0.40≤0.40≤0.035≤0.035
ZG38CrMnSiMoNiRe0.34~0.400.8~1.20.9~1.20.9~1.10.20~0.300.9~1.1-≤0.035≤0.035
BTMCr202.4~3.3≤0.8≤1.018~23≤3.0≤2.2≤1.2≤0.06≤0.06

力學(xué)性能 Mechanical Property

牌號
Grade
屈服強度
ReH/MPa
抗拉強度
Rm/MPa
伸長率
A5%
根據(jù)合同選擇
According to the contract
表面硬度HRC
Surface Hardness HRC
斷面收縮率Z%沖擊吸收功AKV/J沖擊吸收功AKU/J鑄態(tài)Casting condition淬火+回火Quenching+Tempering退火Annealing
ZG270-500≥270≥500≥18252227---
ZG38CrMnSiMoNiRe---------
BTMCr20------≥46≥58≥41
高錳鋼

材質(zhì)特點

高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼的特點是:

外來壓應(yīng)力或沖擊載荷越大時,有利于表層形成硬化層,因此鑄件耐磨性越高;

隨著表面硬化層的逐漸磨損,在外來壓應(yīng)力或沖擊載荷的作用下,新的加工硬化層將會繼續(xù)不斷形成。因此它適宜制做長時間經(jīng)受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設(shè)備。

化學(xué)成分 Chemical component

牌號
Grade
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))% Chemical component
CSiMnCrSP
ZG120Mn131.05~1.350.3~0.911~14-≤0.06≤0.04
ZG120Mn13Cr21.05~1.350.3~0.911~141.5~2.5≤0.06≤0.04
ZG120Mn17Cr21.05~1.350.3~0.916~191.5~2.5≤0.06≤0.04
1:允許加入微量V、TI、B和RE等元素。
2:可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)其它牌號的高錳鋼錘頭。

力學(xué)性能 Mechanical Property

牌號
Grade
拉伸性能Stretch property硬度
HB
屈服強度ReH/Mpa抗拉強度Rm/Mpa斷面伸長率%沖擊吸收能Ku2J
ZG120Mn13-≥685≥25≥118≤300
ZG120Mn13Cr2≥390≥735≥20-≤300
陶瓷復(fù)合

材質(zhì)特點

陶瓷金屬復(fù)合耐磨材料,是采用鑄滲工藝將金屬陶瓷顆粒均勻地分布在耐磨備件的工作面。通過優(yōu)化高鉻耐磨材料的化學(xué)成分,在易磨損部位嵌入金屬陶瓷,使其具有耐磨,耐高溫的優(yōu)良

工藝技術(shù)

在高鉻鑄鐵的蜂巢狀結(jié)構(gòu)中,由于陶瓷(顆粒)的硬度 Hv2100,高鉻鑄鐵 Hv<900,因此陶瓷金屬復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于各種磨破領(lǐng)域,其使用壽命比單一的高鉻鑄鐵材料可提高2~4倍。從而延長了耐磨備件的運行時間,減少了檢修次數(shù)和時間,提高了生產(chǎn)效率。

適用范圍

主要應(yīng)用產(chǎn)品:磨輥、磨盤、板錘、錘塊、錘頭以及圓錐破的軋臼壁等。

 


客戶案例


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