分為輪胎型,錐形和圓柱型,分別對(duì)應(yīng)磨盤的凹型,平盤型和碗型。目前常見的多為輪胎型和錐形的磨輥,多用于水泥生料研磨以及電廠原煤的研磨等。
磨輥材質(zhì)多為高鉻材料,但為了延長使用周期,目前又在高鉻母體上增加了堆焊工藝,以降低成本提高效益。
我們不僅能為用戶提供質(zhì)量可靠的立磨原鑄耐磨備件,而且還有一支技術(shù)過硬,經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)堆焊團(tuán)隊(duì),在線、離線均可操作,可為用戶提供滿意的二次堆焊立磨備件。
合金柱釘堆焊立磨磨輥
立磨磨輥
堆焊磨輥
硅錳鋼磨輥
高鉻鑄鐵磨輥
高鉻鑄鐵磨輥
高鉻鋼磨輥
硅錳鋼磨輥
材質(zhì)特點(diǎn)
1、兼具有陶瓷與金屬的特性
陶瓷合金復(fù)合產(chǎn)品結(jié)合了陶瓷與合金的特性,既有陶瓷的耐磨性能,同時(shí)又具備了合金的機(jī)械性能,不易破裂、脫落 。
2、表面蜂窩狀結(jié)構(gòu)
由于陶瓷和合金不同的性能,導(dǎo)致了表面的高差,從而形成了蜂窩狀結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)增加了表面的摩擦力以及有效接觸面積,有助于提高研磨或破碎效率。
3、延長設(shè)備使用壽命
耐磨件基體硬度≥60HRC,耐磨性能良好。
工作面加入硬度1900-2100HV的陶瓷顆粒增強(qiáng)體,使表面具有優(yōu)異的耐磨性能,從而大幅度提升了設(shè)備使用壽命。一般條件下可達(dá)普通材質(zhì)的2~3倍。
材質(zhì)特點(diǎn)
高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經(jīng)適當(dāng)?shù)暮辖鸹拖嚓P(guān)工藝措施,可使整個(gè)斷面的硬度達(dá)到58HRC以上,磨損過程中都會(huì)保持高硬度和高的耐磨性能。
工藝技術(shù)
工作面采用定向凝固的工藝手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韌性不降低的情況下,宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。
適用范圍
適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡單的耐磨備件。
化學(xué)成分 Chemical component
牌號(hào) Grade | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))% Chemical component | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
1:允許加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。 2:可根據(jù)板錘的重量、厚度、規(guī)格,選擇牌號(hào)和具體的成分范圍 |
力學(xué)性能 Mechanical Property
牌號(hào) Grade | 表面硬度 Surface Hardness | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力 Casting condition | 硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理 Harded condition | 軟化退火態(tài) Softening annealing condition | ||||
HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
1:洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之間沒有精確到對(duì)應(yīng)值,因此,這兩種硬度值應(yīng)獨(dú)立使用。 2:鑄件斷面深度40%處的硬度應(yīng)不低于表面硬度的92% |
材質(zhì)特點(diǎn)
合金結(jié)構(gòu)鑄鋼,是在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。
工藝技術(shù)
根據(jù)添加元素的不同,配以適當(dāng)?shù)囊睙捄蜔崽幚砉に?,使其獲得高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性、耐腐蝕性、耐低溫、耐高溫、無磁性等相關(guān)特殊性能。
適用范圍
適用于制作各種工況需要的具有一定的強(qiáng)度和較好的韌性的綜合機(jī)械性能良好的耐磨備件以及相應(yīng)需要的承載動(dòng)載荷的主鋼結(jié)構(gòu)鑄件。
化學(xué)成分 Chemical component
牌號(hào) Grade | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))% Chemical component | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Ai | |||
ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | <0.04 | <0.035 | - | ||
ZG35CrMo | 0.32~0.40 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | ||
ZG38CrMoAl | 0.35~0.42 | 0.20~0.45 | 0.30~0.60 | 1.35~1.65 | 0.15~0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7~1.1 | ||
ZG40Cr | 0.37~0.45 | 0.17~0.37 | 0.5~0.8 | 0.8~1.1 | - | - | - | - | ||
ZG30Mn2SiCrMo | 0.25~0.35 | 0.40~0.80 | 1.20~1.60 | 1.35~1.65 | 0.2~0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | - |
力學(xué)性能 Mechanical Property
牌號(hào) Grade | 抗拉強(qiáng)度(Mpa) | 屈服強(qiáng)度 (Mpa) | 斷面伸長率(%) | 斷面收縮率(%) | 沖擊吸收能量(KV2/J) |
---|---|---|---|---|---|
ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | - | ≥24 |
我們生產(chǎn)過的產(chǎn)品
合金柱釘堆焊立磨磨輥
立磨磨輥
堆焊磨輥
硅錳鋼磨輥
高鉻鑄鐵磨輥
高鉻鑄鐵磨輥
高鉻鋼磨輥
硅錳鋼磨輥
高鉻磨輥
高鉻磨輥
高鉻磨輥