球磨機(jī)大齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀,但從工藝角度可以將之輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式,可分為直齒,斜齒,人字齒等。
合金化高錳鋼大齒輪
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特點(diǎn)及工藝技術(shù)
采用便于機(jī)加工的強(qiáng)韌性較好的鍛鋼件、棒料、或鑄件,常采用鍛鋼件。
首先對毛坯件進(jìn)行正火處理,改善其切削加工性,進(jìn)行粗加工。
在進(jìn)行半精加工,使齒輪基本成型,之后對其進(jìn)行的處理,獲得齒輪應(yīng)有的力學(xué)性能,根據(jù)使用工況要求和所用材料的不同,采用調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火、氮化等工藝使其獲得不同工況時(shí)應(yīng)有的力學(xué)性能。
最后對齒輪進(jìn)行精加工成形。
不同工況時(shí)選用的鋼種
中硬齒輪(HB220-320):40Cr、42CrMo、40CrNiMo、38CrMoAl等中碳合金鋼。
硬齒面齒輪(HRc56-62):20CrMnTi、20CrMnMo、20CrNiMo、20CrNi2Mo、12CrNi3、等低碳合金鋼。
氮化齒輪:25Cr2MoV、38CrMoAl
對于直徑較大(D﹥400-600mm)齒坯不易鍛造時(shí)可以采用鑄鋼齒坯,一般采用ZG45、ZG 40Cr、ZG 42CrMo、ZG 40CrNiMo、ZG 38CrMoAl等中碳合金鋼。鑄鋼鋼種成分等效采用鍛鋼的鋼種的化學(xué)成分,僅提高Si含量到0.60-0.80%。
鋼種成分
牌號 | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | 其他 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
40Cr | 0.37- 0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | - | - | - | - |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.90-1.20 | 0.15- 0.25- | - | - | - |
40CrNIMoA | 0.37- 0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.60-0.90 | 0.15- 0.25- | 1.25- 1.65 | - | - |
38CrMoAl | 0.35- 0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 | 135- 1.65 | 0.15- 0.25- | - | - | Al0.70-1.10 |
20CrMnTi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | 1.00- 1.30 | 0.20 0.30 | - | - | TI0.04- 0.10 |
20CrMnMo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 1.10- 1.40 | 0.20 0.30 | - | - | - |
20CrNi2Mo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 1.10- 1.40 | 1.00- 1.30 | 0.20 0.30 | 3.25-3.65 | - | - |
12CrNi3 | 0.10-0.16 | 0.17-0.37 | 0.30-0.60 | 120- 1.60 | - | 3.00-3.50 | - | - |
25Cr2MoVA | 0.22- 0.,29 | 0.17-0.37 | 0.40- 0.70 | 1.50-1.80 | 0.25 0.35 | - | 0.15-0.30 | - |
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合金化高錳鋼大齒輪
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