球磨機大齒輪的結(jié)構由于使用要求不同而具有各種不同的形狀，但從工藝角度可以將之輪看成是由齒圈和輪體兩部分構成。按照齒圈上輪齒的分布形式，可分為直齒，斜齒，人字齒等。
合金化高錳鋼大齒輪
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特點及工藝技術
采用便于機加工的強韌性較好的鍛鋼件、棒料、或鑄件，常采用鍛鋼件。
首先對毛坯件進行正火處理，改善其切削加工性，進行粗加工。
在進行半精加工，使齒輪基本成型，之后對其進行的處理，獲得齒輪應有的力學性能，根據(jù)使用工況要求和所用材料的不同，采用調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火、氮化等工藝使其獲得不同工況時應有的力學性能。
最后對齒輪進行精加工成形。
不同工況時選用的鋼種
中硬齒輪（HB220-320）：40Cr、42CrMo、40CrNiMo、38CrMoAl等中碳合金鋼。
硬齒面齒輪（HRc56-62）：20CrMnTi、20CrMnMo、20CrNiMo、20CrNi2Mo、12CrNi3、等低碳合金鋼。
氮化齒輪:25Cr2MoV、38CrMoAl
對于直徑較大（D﹥400-600mm）齒坯不易鍛造時可以采用鑄鋼齒坯，一般采用ZG45、ZG 40Cr、ZG 42CrMo、ZG 40CrNiMo、ZG 38CrMoAl等中碳合金鋼。鑄鋼鋼種成分等效采用鍛鋼的鋼種的化學成分，僅提高Si含量到0.60-0.80%。
鋼種成分
| 牌號 | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | 其他 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40Cr | 0.37- 0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | - | - | - | - |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.90-1.20 | 0.15- 0.25- | - | - | - |
| 40CrNIMoA | 0.37- 0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.60-0.90 | 0.15- 0.25- | 1.25- 1.65 | - | - |
| 38CrMoAl | 0.35- 0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 | 135- 1.65 | 0.15- 0.25- | - | - | Al0.70-1.10 |
| 20CrMnTi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | 1.00- 1.30 | 0.20 0.30 | - | - | TI0.04- 0.10 |
| 20CrMnMo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 1.10- 1.40 | 0.20 0.30 | - | - | - |
| 20CrNi2Mo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 1.10- 1.40 | 1.00- 1.30 | 0.20 0.30 | 3.25-3.65 | - | - |
| 12CrNi3 | 0.10-0.16 | 0.17-0.37 | 0.30-0.60 | 120- 1.60 | - | 3.00-3.50 | - | - |
| 25Cr2MoVA | 0.22- 0.，29 | 0.17-0.37 | 0.40- 0.70 | 1.50-1.80 | 0.25 0.35 | - | 0.15-0.30 | - |
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合金化高錳鋼大齒輪
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