怎樣對大連化工設備進行預防性維修工作

大連化工設備的預防性維修包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。日常維護保養是以“操作工”為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。一級保養和二級保養是維修工和操作工在停產的情況下一同保養設備。三級保養制是依靠車間員工、充分發揮車間員工的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

操作工在日常維護保養中主要任務是設備衛生、設備是否正常運轉保證、設備油位和設備出現故障后通知機修鉗工到現場維修等。

但由于操作工專業能力和生產任務緊等問題，往往會造成在日常維護保養中設備保養不到位，而導致設備只有到出故障的時候才能去通知（機修鉗工、維修電工）被動的搶修。造成了設備非正常停機，甚至直接影響到生產，給公司帶來不必要的損失。

解決方法：

1、 制定定時定點巡回檢查制度：

a、由巡檢人（機修鉗工、維修電工）每小時一巡檢，懸掛巡檢牌，并在巡檢過程中主動向操作工了解設備運行情況。督促操作工對設備進行保養，或自行對設備進行保養，以保證設備保養到位。

b、如發現故障及時排除，不能立即排除的故障，要詳細記錄，及時上報，并協調生產部門安排時間修理，直至設備正常。

c、按質按量完成維修任務。

2、設備的區域維護：

設備的區域維護也是（機修鉗工、維修電工）承包制。（機修鉗工、維修電工）承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管轄域區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。