雙金屬復(fù)合錘頭是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。目前國際國內(nèi)市場錘式破碎機的規(guī)格越來越大,破碎的礦石硬質(zhì)項含量越來越高,對錘頭的要求也越來越高,單一材質(zhì)已無法滿足要求,為此,我公司自主研發(fā)了雙金屬復(fù)合錘頭。
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介紹:
本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域,具體公開了一種用消失模真空負(fù)壓頭朝下生產(chǎn)雙金屬復(fù)合錘頭的方法,本發(fā)明解決了現(xiàn)有錘頭生產(chǎn)工藝效率低、砂子回收利用難、錘頭工作面無法實現(xiàn)定向凝固、錘頭工作部位致密度差的問題。本發(fā)明不僅達到節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)提高了勞動生產(chǎn)效率的目的,而且還大大提高了雙金屬復(fù)合錘頭的耐磨性,有較高的技術(shù)經(jīng)濟綜合效益。
雙金屬錘頭切面
從磨損角度看,錘頭工作過程中,與物料發(fā)生猛烈碰撞,主要受到物料的強烈沖擊磨損和高應(yīng)力磨粒磨損;而其柄部主要承受彎曲疲勞和小能量多次沖擊。也就是說,磨損主要發(fā)生在錘頭頭部,因此要求錘頭具備高硬度來抵抗物料的磨損,而錘柄部位要求具有較高的強度和韌性。為此,錘頭頭部采用具有高耐磨性的高鉻鑄鐵制作,柄部采用碳鋼或低合金高強度鋼制作,從而保證了雙金屬復(fù)合錘頭的整體使用性能。
我公司生產(chǎn)過的雙金屬復(fù)合錘頭展示:
在現(xiàn)有技術(shù)中,雙金屬復(fù)合錘頭采用砂型鑄造,都是錘頭朝上,冒口直接放在高鉻鑄鐵上方,無法實現(xiàn)定向凝固,冒口部位組織不致密,耐磨性差;砂型鑄造,大的錘頭單個澆注,小的錘頭兩個串澆,效率低;砂型鑄造砂子難以回收,復(fù)用性差,造成很大浪費,而且廢砂排放易造成環(huán)境污染。為了解決上述問題,我公司研制出了一種消失模真空負(fù)壓頭朝下生產(chǎn)雙金屬復(fù)合錘頭的生產(chǎn)方法,采用消失模多件串澆,大大提高了生產(chǎn)效率,頭朝下,可以達到定向凝固的效果,使高鉻鑄鐵材料自身的性能得到了最大的發(fā)揮;真空負(fù)壓、先燒后澆、振動澆注,提高錘頭致密度的同時晶粒得到了細化,進一步提高了錘頭的宏觀硬度。這樣生產(chǎn)出來的錘頭,降低了用電量、砂子95%可回收復(fù)用、提高了工作效率;用消失模真空負(fù)壓頭朝下生產(chǎn)雙金屬復(fù)合錘頭的方法制作的雙金屬復(fù)合錘頭,使用壽命比頭朝上生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭提高了20%~30%,能夠獲得較高的技術(shù)經(jīng)濟綜合效益。