發(fā)明專利助力致力雙金屬?gòu)?fù)合錘頭超耐磨長(zhǎng)壽命

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。目前國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)錘式破碎機(jī)的規(guī)格越來(lái)越大，破碎的礦石硬質(zhì)項(xiàng)含量越來(lái)越高，對(duì)錘頭的要求也越來(lái)越高，單一材質(zhì)已無(wú)法滿足要求，為此，我公司自主研發(fā)了雙金屬?gòu)?fù)合錘頭。

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介紹：

本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用消失模真空負(fù)壓頭朝下生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的方法，本發(fā)明解決了現(xiàn)有錘頭生產(chǎn)工藝效率低、砂子回收利用難、錘頭工作面無(wú)法實(shí)現(xiàn)定向凝固、錘頭工作部位致密度差的問(wèn)題。本發(fā)明不僅達(dá)到節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率的目的，而且還大大提高了雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的耐磨性，有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合效益。

雙金屬錘頭切面

從磨損角度看，錘頭工作過(guò)程中，與物料發(fā)生猛烈碰撞，主要受到物料的強(qiáng)烈沖擊磨損和高應(yīng)力磨粒磨損；而其柄部主要承受彎曲疲勞和小能量多次沖擊。也就是說(shuō)，磨損主要發(fā)生在錘頭頭部，因此要求錘頭具備高硬度來(lái)抵抗物料的磨損，而錘柄部位要求具有較高的強(qiáng)度和韌性。為此，錘頭頭部采用具有高耐磨性的高鉻鑄鐵制作，柄部采用碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼制作，從而保證了雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的整體使用性能。

我公司生產(chǎn)過(guò)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭展示：

在現(xiàn)有技術(shù)中，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭采用砂型鑄造，都是錘頭朝上，冒口直接放在高鉻鑄鐵上方，無(wú)法實(shí)現(xiàn)定向凝固，冒口部位組織不致密，耐磨性差；砂型鑄造，大的錘頭單個(gè)澆注，小的錘頭兩個(gè)串澆，效率低；砂型鑄造砂子難以回收，復(fù)用性差，造成很大浪費(fèi)，而且廢砂排放易造成環(huán)境污染。為了解決上述問(wèn)題，我公司研制出了一種消失模真空負(fù)壓頭朝下生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的生產(chǎn)方法，采用消失模多件串澆，大大提高了生產(chǎn)效率，頭朝下，可以達(dá)到定向凝固的效果，使高鉻鑄鐵材料自身的性能得到了最大的發(fā)揮；真空負(fù)壓、先燒后澆、振動(dòng)澆注，提高錘頭致密度的同時(shí)晶粒得到了細(xì)化，進(jìn)一步提高了錘頭的宏觀硬度。這樣生產(chǎn)出來(lái)的錘頭，降低了用電量、砂子95％可回收復(fù)用、提高了工作效率；用消失模真空負(fù)壓頭朝下生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的方法制作的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，使用壽命比頭朝上生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭提高了20％～30％，能夠獲得較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合效益。