國內(nèi)知名的耐磨件和耐磨服務(wù)一站式供應(yīng)商。專注為采礦,水泥,電力,鋼廠,煤炭等行業(yè)提供耐磨設(shè)備配套配件服務(wù)。
為了有效地發(fā)揮堆焊層的作用,優(yōu)質(zhì)的堆焊材料和高效可靠的堆焊技術(shù)必不可少。
作為專業(yè)的堆焊耐磨一站式供應(yīng)商,我們不僅要解決您的堆焊問題,更要考慮企業(yè)的成本與可操作性。
作為世界知名百年鋼鐵集團(tuán)SSAB(瑞鋼)悍達(dá)國內(nèi)授權(quán)加工服務(wù)中心,我們擁有其旗下全球先進(jìn)的Duroxite?耐磨堆焊技術(shù)。
? 產(chǎn)品全部采用美國國家實(shí)驗(yàn)室ASTM G65標(biāo)準(zhǔn)
? 全球所有SSAB加工服務(wù)中心數(shù)據(jù)庫案例支持
? 瑞鋼百年冶金技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累
我們有能力為您帶來全球先進(jìn)的堆焊耐磨解決方案。
作為專業(yè)的堆焊耐磨一站式供應(yīng)商,我們不僅要解決您的堆焊問題,更要考慮企業(yè)的成本與可操作性。為此,我們與國內(nèi)多家堆焊材料廠商同時(shí)建立了合作關(guān)系,在采用Duroxite?先進(jìn)技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,選擇優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)商,旨在降低國內(nèi)中小企業(yè)的生產(chǎn)成本。
作為專業(yè)的堆焊耐磨一站式供應(yīng)商,我們不僅要解決您的堆焊問題,更要考慮企業(yè)的成本與可操作性。
我們?yōu)榱四軌蚪o企業(yè)帶來更可靠、穩(wěn)定、高效的服務(wù)保障,公司積極吸納了多名世界有名堆焊耐磨企業(yè)的工程師及其團(tuán)隊(duì)。采用嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn),全面的服務(wù)跟蹤機(jī)制。
施工前,我們會(huì)根據(jù)您提供的詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)資料制定完善可靠的服務(wù)計(jì)劃,如果您不能提供這些資料,我們將安排技術(shù)團(tuán)隊(duì)來到您的身邊協(xié)助您收集。
施工過程,我們將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的工程方面專家?guī)ш?duì),為您提供可靠的在線或離線堆焊服務(wù)保障。
施工后期,我們將定期了解您的磨損情況,為再次堆焊品質(zhì)提供提升基礎(chǔ)。
可對(duì)原料磨、煤磨、礦渣磨、輥壓機(jī)耐磨件進(jìn)行離線堆焊,使修復(fù)后的工件性能等同于甚至優(yōu)于新品
優(yōu)點(diǎn):基體為高鉻鑄鐵耐磨件可更好控制堆焊溫度、耐磨面堆焊精度更高。
● 獨(dú)立耐用重型結(jié)構(gòu)
● 為保證準(zhǔn)確性,電機(jī)配有編碼器以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制
● 各軸之間可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)
● 耐用焊槍,結(jié)合四輪送絲系統(tǒng)
● 模塊化數(shù)字控制
● 可選焊接過程:適用于明弧悍、埋弧焊以及氣刨焊
● 適用于1.2mm到3.2mm的焊絲
可對(duì)原料磨、煤磨、礦渣磨、輥壓機(jī)耐磨件進(jìn)行在線堆焊,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為客戶量身定做焊接方案,以提高工件耐磨性,降低能耗,并跟蹤使用情況。
優(yōu)點(diǎn):堆焊服務(wù)周期短
● 獨(dú)特的“即裝即用”式裝備,質(zhì)地輕便的鋁合金結(jié)構(gòu),方便裝配、安裝和運(yùn)輸
● 通用性,適合幾乎所有工作環(huán)境
● 焊槍易于裝配,結(jié)合四輪送絲系統(tǒng)
● 模塊化數(shù)字控制
● 可選焊接過程:適用于明弧悍、埋弧焊以及氣刨焊
● 適用于1.2mm到3.2mm的焊絲
公司將產(chǎn)品質(zhì)量作為立足之本,對(duì)材料和產(chǎn)品具有一整套先進(jìn)有效的檢測(cè)流程。
● 光譜儀
● 拉伸試驗(yàn)機(jī)
● 金相分析系統(tǒng)
● 臺(tái)式硬度計(jì)
● 磨損試驗(yàn)機(jī)
粒度分析儀等一批先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,建立了專門的實(shí)驗(yàn)室,以保證材料及產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
來自wearpart旗下的Duroxite? 系列的復(fù)合板產(chǎn)品將為您帶來更持久的使用周期,延長(zhǎng)數(shù)周,數(shù)月甚至數(shù)年的無故障運(yùn)行在嚴(yán)重磨損的條件下。
它通過在低碳鋼或 Hardox 悍達(dá)耐磨鋼基板頂部沉積耐磨材料而成,旨在形成一種相對(duì)耐磨的復(fù)合材料。優(yōu)化的碳化物成分確保了基體金屬和堆焊層的均勻粘接,從而使Duroxite? 具有高耐磨性和很長(zhǎng)使用壽命。
Duroxite? 由SSAB制造,SSAB 擁有耐磨領(lǐng)域的廣泛冶金知識(shí)和技術(shù)。
Duroxite? 堆焊復(fù)合板尤其適用于滑動(dòng)磨損環(huán)境,在這種環(huán)境中,常常需要處理小而硬的材料,例如,石英含量很高的煤等。它能承受不同類型的磨損,例如磨蝕、高熱、金屬對(duì)金屬以及沖蝕磨損等。
Duroxite 100 通過采用傳統(tǒng)的電弧焊工藝在低碳鋼基板上沉積富含鉻的耐磨材料而制成
堆焊復(fù)合板適用于重度磨損和中度至低度沖擊的 應(yīng)用場(chǎng)合。多層堆焊復(fù)合板在高達(dá) 350°C(660oF)的溫度也能夠保持充分的耐磨性,在溫度升高至540℃(1000℉)時(shí)其典型表面硬度可達(dá) 55 HRC。Duroxite 100 可提供堆焊厚度達(dá) 20 mm ( ? ”) 的單層或多層堆焊復(fù)合板。
主要優(yōu)點(diǎn)
● 從堆焊層表面至 75% 的深度可確保相同的耐磨性
● 優(yōu)化的碳化物組份提供了良好耐磨性和均勻粘合性
● 由于堆焊表面的交錯(cuò)裂紋圖案而具有良好的成形性
典型應(yīng)用
Duroxite100 廣泛應(yīng)用于采礦、發(fā)電、水泥、疏浚、鋼鐵生產(chǎn)、廢物處理、 玻璃生產(chǎn)、紙漿和造紙等行業(yè)。一些特定的應(yīng)用包括:
● 采礦: 滑槽/料斗、車箱襯板、推土機(jī)鏟刀、挖掘機(jī)鏟斗、吊鏟抓斗、挖掘機(jī)
● 水泥: 選粉機(jī)導(dǎo)葉、熟料倉錐形卸料口、燒結(jié)礦輸送槽、熟料磨機(jī) 出口管道、裝料斗
● 疏浚: 疏浚管道和泵、吸泥管路、泵排出口
● 鋼鐵: 風(fēng)機(jī)葉片/ 機(jī)殼、焦炭振動(dòng)篩板
● 發(fā)電: 輸煤槽、給煤機(jī)襯板、破碎機(jī)篩板、分級(jí)錐、軸頸襯墊、筒倉料斗
Duroxite 101通過在Hardox 450基板上沉積富含鉻的碳化物覆蓋層而制成。堆焊復(fù)合板適用于重度磨損和沖擊的應(yīng)用場(chǎng)合。
憑借其很好的碳化物濃度,從上表面到堆焊層深度達(dá)75%處的 耐磨的良好一致性,以及Hardox悍達(dá)基板, 與傳統(tǒng)的以低碳鋼作為基板的堆焊復(fù)合板相比,Duroxite 101具有更好的耐磨性和耐沖擊性。
主要優(yōu)點(diǎn)
● 設(shè)計(jì)用于更好地抵御塑性變形,因其在受到?jīng)_擊時(shí)具有很高屈服強(qiáng)度。
● 由于Hardox的高硬度和堆焊層與基板之間的粘結(jié)性能更好,因此支撐力更強(qiáng)。
● 當(dāng)堆焊層磨損時(shí),Hardox 450基板的磨損速度要比低碳鋼的低,從而提供更大的安全裕度
● 在高達(dá)350°C (660°F)的溫度下比Duroxite 100 具有更高的耐沖擊性,但 在室溫下其沖擊性能更佳
典型應(yīng)用
Duroxite 101 廣泛應(yīng)用于采礦、水泥和發(fā)電行業(yè)。一些特定的應(yīng)用包括:
● 采礦: 裝載機(jī)鏟斗襯板、斗唇護(hù)罩及側(cè)護(hù)罩、鏟斗顎護(hù)罩
● 水泥: 柱腳墊和脫水傳輸機(jī)
● 發(fā)電: 卸煤槽
Duroxite 200由沉積在低碳鋼基板上的特殊配方的耐磨材料組成,適用于極嚴(yán)重的磨料磨損和重度至中度的沖擊應(yīng)用。
堆焊材料由初級(jí)富鉻碳化物和均勻分布在易延展的共晶奧氏體基體中的精細(xì)多合金復(fù)合碳化物組成。 Duroxite 200可提供單層和雙層的結(jié)構(gòu)形式。
主要優(yōu)點(diǎn)
● 多合金復(fù)合碳化物比鉻碳化物更硬更細(xì),并且在初級(jí) 碳化鉻之間互鎖,以提供更好的耐磨性
● 與傳統(tǒng)碳化鉻堆焊復(fù)合板相比,使用壽命更長(zhǎng),耐磨性更好
● 雙層堆焊復(fù)合板在溫度高達(dá)600oC(1100oF)時(shí)仍能保持良好的耐磨性
典型應(yīng)用
Duroxite 200 廣泛應(yīng)用于采礦、水泥和鋼鐵等諸多行業(yè)。一些特定的應(yīng)用包括:
● 采礦: 斜槽、襯板、輸送機(jī)側(cè)板、地下煤礦箕斗
● 水泥: 水泥窯構(gòu)件、燒結(jié)設(shè)備零件、風(fēng)機(jī)葉片、攪拌機(jī)葉片及組件、回轉(zhuǎn)外罩、煤炭和水泥 磨粉機(jī)輥軋與磨盤、原料破碎構(gòu)件、模板
● 鋼鐵: 礦燒結(jié)、破碎、高爐進(jìn)料斗、爐喉和烤爐
Duroxite 201專為嚴(yán)苛的磨損和沖擊應(yīng)用而開發(fā),在Hardox 450基板上堆敷特殊配方的耐磨材料。
耐磨層由初級(jí)碳化鉻和均勻分散在延性共晶奧氏體基體中的精煉多合金復(fù)合碳化物組成。多合金碳化物比碳化鉻更硬更細(xì),這些碳化物在基體中的牢固的與碳化鉻之間互鎖。
主要優(yōu)點(diǎn)
● Hardox 450 基板可更好地抵御塑性變形,因其在受到?jīng)_擊時(shí)具有很高屈服強(qiáng)度。
● 由于Hardox的高硬度和堆焊層與基板之間的粘結(jié)性能更好,因此支撐力更強(qiáng)。
● 在高達(dá)350°C (660°F) 的溫度下比Duroxite 200 具有更高的耐沖擊性,但在室溫下沖擊性能更佳
典型應(yīng)用
Duroxite 201 廣泛應(yīng)用于采礦、水泥和發(fā)電等諸多行業(yè)。一些特定的應(yīng)用包括:
● 采礦: 篩板、裝載機(jī)鏟斗襯板、球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)、裝載機(jī)鏟斗襯板、斗唇護(hù)罩、 鏟斗側(cè)護(hù)罩、溜槽、襯板和吊斗襯板
● 水泥: 水泥窯構(gòu)件、燒結(jié)設(shè)備零件、風(fēng)機(jī)葉片、攪拌機(jī)葉片及組件、回轉(zhuǎn)外罩、煤炭 和水泥 磨粉機(jī)輥軋與磨盤、原料破碎構(gòu)件、模板
● 發(fā)電: 卸煤槽
Duroxite?300是在低碳鋼基板上堆敷高濃縮復(fù)合碳化物的高合金鉻鑄鐵,它適用于干和濕(泥漿)磨蝕環(huán)境的嚴(yán)重滑動(dòng)磨損。
覆蓋層含有獨(dú)特的大量超細(xì)硼碳化物,晶粒尺寸可精煉至500納米。 硼碳化物在韌性基體中完全潤(rùn)濕,大大提高產(chǎn)品的使用壽命,在極端滑動(dòng)磨損應(yīng)用中保持高韌性。 Duroxite?300是碳化鎢覆蓋層的極佳替代品。
主要優(yōu)點(diǎn)
● 在干燥和潮濕的磨蝕環(huán)境中具有極高的耐磨性,并具有高度的韌性
● 是同等使用壽命和抗沖擊性強(qiáng)的碳化鎢的經(jīng)濟(jì)高效替代品
● 與傳統(tǒng)堆焊層相比,堆焊層的厚度減少,從而使產(chǎn)品重量更輕,同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命
● 通過連續(xù)高沖擊實(shí)驗(yàn)室測(cè)試測(cè)量,吸收比傳統(tǒng)碳化鉻耐磨層多25%的沖擊能量
● 單層和多層耐磨層具有67至70 HRC的均勻貫穿厚度硬度。 在高達(dá)1100°F(600°C)的高溫下保持高硬度約60 HRC
● 從堆焊層表面至 75% 的深度可確保相同的耐磨性
典型應(yīng)用
Duroxite?300適用于礦業(yè),水泥,油砂,鋼鐵生產(chǎn)等行業(yè)。 一些特定的應(yīng)用包括:
● 采礦: 破碎機(jī)輥筒,箕斗襯管,泥漿管和泵,輸送鏈,挖掘機(jī)鏟斗襯板
● 水泥: 風(fēng)扇葉片,導(dǎo)流葉片,曲軸破碎機(jī)
● 油砂: 浪涌箱,飼料溜槽,泥漿管和泵
● 鋼鐵: 礦石溜槽
● 電源: 螺旋鉆,耐磨襯板,灰分處理設(shè)備襯里
● 農(nóng)業(yè): 糧食脫落錘,糖廠刀,行作物清掃
● 石油和天然氣: 壓裂混合泵
● 施工: 鏟雪斗齒,拆卸工具
Duroxite 100 通過采用傳統(tǒng)的電弧焊工藝在低碳鋼基板上沉積富含鉻的耐磨材料而制成。
堆焊耐磨管設(shè)計(jì)得具有極高的耐磨能力,可在最 嚴(yán)苛的環(huán)境中工作。Duroxite 100 Pipe 可提供雙焊道或多焊道堆焊結(jié)構(gòu)。Schedule 40 和 Schedule 80 鋼 管可以進(jìn)行堆焊加工。堆焊管可以制作為方形到圓形的過渡件、彎頭、T形或Y形三通管或 長(zhǎng)彎頭。
主要優(yōu)點(diǎn)
● 從堆焊層表面至 75% 的深度可確保相同的耐磨性
● 優(yōu)化的碳化物組份提供良好耐磨性和均勻粘合性
典型應(yīng)用
Duroxite 100 Pipe 廣泛應(yīng)用于采礦、水泥、油砂、疏浚、回收和鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)。一些特定的應(yīng)用包括:
● 采礦、水泥、油砂: 泥漿泵、溜槽
● 疏浚: 疏浚管
● 回收利用: 碎玻璃
● 鋼鐵: 風(fēng)管、碳噴射管、吸管、槽
Duroxite 400是一種采用特殊配方耐磨材料進(jìn)行表面堆焊的耐磨銷,可承受嚴(yán)苛的熱作用和金屬對(duì)金屬 的磨損。
其卓越的品質(zhì)源于原材料的精確控制和選擇以及專業(yè)加工。 最大工作溫度為480 °C (900 °F)。Duroxite 堆焊銷的加工硬化硬度 可達(dá)58 HRC。Duroxite 400堆焊銷配以12%錳襯套。這種軸承系統(tǒng)預(yù)期將 比傳統(tǒng)淬硬表面壽命更長(zhǎng),比如感應(yīng)加熱和淬火的4140銷。
主要優(yōu)點(diǎn)
● 堆焊層有優(yōu)異的耐磨性而芯部的韌性又極佳
● 非常適合有扭矩和表面受壓的場(chǎng)合
● 專為提高原設(shè)備和錳銷的壽命而設(shè)計(jì)
典型應(yīng)用
Duroxite 400最初是為吊鏟抓斗組件開發(fā)的,但在其它應(yīng)用中也得到了廣泛的認(rèn)可。 它也用于重型采礦或工業(yè)設(shè)備,如吊鏟、蛤戽斗、滑輪軸、反鏟銷和破碎機(jī)軸。
堆焊銷可以進(jìn)行加工以滿足各種特定應(yīng)用的使用要求。
Duroxite 100 WIRE是一種藥芯焊絲,用于可承受嚴(yán)重的滑動(dòng)磨損以及中低等沖擊,表面硬化元件 用開放式弧焊過程的中等到低沖擊應(yīng)用。
該堆焊層含有耐磨材料,該材料由高比例的非常硬的初生M 7 C 3富鉻碳化物組成。 典型硬度為1700 HK 1),這些碳化物均勻分散在韌性共晶奧氏體基體中。 它自然會(huì)在焊接后顯示出應(yīng)力消除裂紋。 Duroxite 100 WIRE適用于最多三層的單層或多層沉積物。
主要優(yōu)點(diǎn)
● 從堆焊層表面至 75% 的深度可確保相同的耐磨性
● 形成碳化物組合物的最佳合金配方,其提供耐磨性和均勻粘合的良好組合
典型應(yīng)用
Duroxite 100 WIRE主要設(shè)計(jì)用于耐磨零件,磨損部件經(jīng)受高達(dá)350°C(660°F)的土壤,沙子和研磨劑的磨損。 典型的例子包括:破碎機(jī)錘,旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)錐體和罩,挖泥泵,泥漿管,鏟斗襯板,煤粉碎機(jī)輥,焦炭錘,沙子疏浚部件,采礦和土方工程部件以及分選篩。
HK是主要用于脆性材料的努氏顯微硬度。
藥芯焊絲
針對(duì)各種工業(yè)應(yīng)用和磨損現(xiàn)象,我們可提供相適應(yīng)的耐磨藥芯焊絲。
● 特點(diǎn)
焊前無需預(yù)熱,焊后無需熱處理,工藝簡(jiǎn)單。焊接過程中熔敷率高,無飛濺,成型好,焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)異?;谝陨咸攸c(diǎn)及技術(shù)手段修復(fù)成本可降低30%-40%,是更換部件成本的1/3,壽命是新部件的2-3倍。
● 應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè),受到各行業(yè)的好評(píng)。
可廣泛用于各種場(chǎng)合:無論車間內(nèi)或在現(xiàn)場(chǎng),嶄新部件或需維護(hù)的舊部件,可采用不同的工藝進(jìn)行焊接熔敷。
化學(xué)成分 Chemical component
產(chǎn)品名稱 | 成分(%) – 鐵余量 | 硬度(HRC) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | 其他 | 焊三層 | 硬度(微硬度HV) | |
ZL-1996 | 0.10 | 6.00 | 0.50 | 19.0 | - | 9.00 | - | 180HB | 47HRC(加工硬化) |
ZL-AP | 0.40 | 16.00 | 0.50 | 14.0 | - | - | - | 240HB | 48HRC(加工硬化) |
ZL-NM14 | 1.00 | 14.00 | 0.50 | - | - | - | - | 200HB | 46HRC(加工硬化) |
產(chǎn)品名稱 | 工藝(0:明?。?/th> | 標(biāo)準(zhǔn)直徑(mm) | EN14700標(biāo)準(zhǔn) | 應(yīng)用和說明 |
---|---|---|---|---|
ZL-1996 | O | 1.6-2.8 | T Fe 10 |
● 高抗裂紋性-具有強(qiáng)大加工硬化性的奧氏體結(jié)構(gòu)
● 廣泛的應(yīng)用:硬面堆焊之前的緩沖,耐磨板和鎧裝件的裝配,錳鋼和異種接頭的裝配 |
ZL-AP | O | 1.6-2.8 | T Fe 9 |
● 高加工硬化率-非磁性敷層有強(qiáng)大的沖擊性和抗高壓性
● 錳鋼的修復(fù)、緩沖層和裝配。鉻鑄鐵硬面堆焊之前的緩沖層 ● 應(yīng)用:鐵路道岔的維修工作。破碎機(jī)的錘頭、桿、椎體等 |
ZL-NM14 | O | 1.6-2.8 | T Fe 9 |
● 熔敷顏色和結(jié)構(gòu)與Hadfield型錳鋼相似
● 應(yīng)用:鑄鐵瑕疵的修補(bǔ) |
化學(xué)成分 Chemical component
產(chǎn)品名稱 | 成分(%) – 鐵余量 | 硬度(HRC) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | 其他 | 焊三層 | 硬度(微硬度HV) | |
ZL-BN | 0.50 | 1.80 | 1.20 | - | - | 2.00 | B: 4.50 | 65HRC | 2100-3300 |
ZL-BNC | 2.5 | 2.00 | 0.60 | 11.5 | - | 5.00 | - | 67HRC | 1350-3300 |
ZL-FC | 5.00 | 1.00 | 0.80 | 19.0 | - | - | - | 60HRC | 950-1450 |
ZL-HC | 5.00 | 1.30 | 1.50 | 27.0 | - | - | - | 61HRC | 950-1450 |
ZL-100Mo | 5.00 | 1.30 | 1.50 | 25 | 3 | - | - | 62HRC | 950-1500 |
ZL-HC333 | 3.50 | 0.20 | 1.00 | 32.5 | 0.50 | - | - | 60HRC | 950-1500 |
ZL-CN | 5.00 | 0.50 | 1.00 | 22.0 | - | - | Nb: 7.00 | 63HRC | 950-2000 |
ZL-CV | 5.50 | 0.50 | 1.30 | 21.5 | 3.00 | 6.20 | W: 1.00 V: 0.40 | 64HRC | 950-2900 |
ZL-CNV | 5.50 | 0.50 | 1.50 | 22.0 | 5.50 | 6.00 | W: 2.00 V: 1.00 | 65HRC | 950-2900 |
ZL-VN | 5.00 | 0.50 | 1.20 | 22.5 | - | - | V: 7.0 | 63HRC | 950-2900 |
ZL-VNB | 5.50 | 0.50 | 1.30 | 16.0 | - | - | V: 6.0 Nb: 6.50 B:1.00 | 66HRC | 950-3300 |
ZL-VN78 | 5.00 | 0.50 | 1.20 | 22.0 | - | - | V: 7.0 Nb: 6.50 | 66 HRC | 950-3300 |
ZL-TIC | 1.80 | 1.20 | 0.70 | 6.50 | - | - | V: 0.20 Mo:0.80 Ti:5.00 | 57HRC | 950-3200 |
ZL-TICM | 1.60 | 1.00 | 0.90 | 7.00 | - | - | Mo: 1.10 Ti: 5.00 | 59HRC | 95-3200 |
產(chǎn)品名稱 | 工藝(O:明弧) | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | EN14700標(biāo)準(zhǔn) | 沖擊等級(jí) | 性能及應(yīng)用 |
---|---|---|---|---|---|
ZL-BN | O | 1.6-2.8 | T ZFe 13 | 低沖擊 |
● 為抵抗春磨損設(shè)計(jì)的超硬單層熔敷。用于在含碳小于0.5%的非合金鋼上進(jìn)行焊接
● 應(yīng)用:農(nóng)業(yè)、采石業(yè)、采礦業(yè)和民用工程行業(yè)使用的設(shè)備,例如螺旋送粉機(jī)、料斗、修飾用刀具等 |
ZL-BNC | O | 1.6-2.8 | T ZFe | 低沖擊 |
● 超硬熔敷,在高應(yīng)力和中等沖擊條件下具有極高的耐磨損性
● 含有極硬碳化硼 ● 螺旋輸送機(jī)、燒結(jié)篩、風(fēng)扇、破碎機(jī)等 |
ZL-FC | O | 1.6-2.8 | T ZFe | 中沖擊 |
● 含鉻鑄鐵,在涉及磨損和中等沖擊結(jié)合的應(yīng)用場(chǎng)合有良好的適應(yīng)
● 應(yīng)用:飲料破碎機(jī)、切碎機(jī)、化學(xué)品及食品加工行業(yè) |
ZL-HC | O(噴涂) | 1.6-2.8 | T ZFe 15 | 中沖擊 |
● 高耐磨碳化鉻熔敷 ,韌性機(jī)制中初級(jí)碳化鉻和共晶碳化鉻相結(jié)合
● 應(yīng)用:設(shè)計(jì)高性能復(fù)合部件,適用于對(duì)承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機(jī)錘、復(fù)合輥堆焊等 |
ZL-100Mo | O(噴涂) | 1.6-2.8 | T ZFe 15 | 中沖擊 |
● 高耐磨碳化鉻熔敷● 韌性機(jī)制中初級(jí)碳化鉻和共晶碳化鉻相結(jié)合
● 應(yīng)用:設(shè)計(jì)高性能復(fù)合部件,適用于對(duì)承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機(jī)錘、復(fù)合輥堆焊等 |
ZL-HC333 | O | 1.6-2.8 | T ZFe 14 | 中沖擊 |
● 為單層硬面堆焊設(shè)計(jì)的高合金碳化鉻熔敷
● 應(yīng)用:薄元件或限制重量的部件,如連續(xù)螺桿、風(fēng)扇、鏟斗和攪拌機(jī)葉片 |
ZL-CN | O | 1.6-2.8 | T ZFe 15 | 中沖擊 |
● 高濃度碳化鈮和碳化鉻
● 堆高硬度細(xì)磨粒有很好的耐磨性 ● 應(yīng)用:設(shè)計(jì)高性能復(fù)合部件,適用于對(duì)承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機(jī)錘、復(fù)合輥堆焊等 |
ZL-CV | O | 1.6-2.8 | T ZFe 16 | 中沖擊 |
● 高合金碳化鉻基熔敷,復(fù)合碳化物高度濃縮
● 在高溫條件下抵抗磨損和沖擊 ● 應(yīng)用:用于鋼材制造業(yè)熔渣處理的厚熔敷 |
ZL-CNV | O | 1.6-2.8 | T ZFe 16 | 中沖擊 |
● 具有高濃縮復(fù)合碳化物的高合金鉻鑄鐵
● 在高溫條件下抵抗磨損和沖擊。至少焊三層后才可達(dá)到次特性 ● 應(yīng)用:篩分、高爐料斗、萃取 |
ZL-VN | O | 1.6-2.8 | T ZFe 16 | 中沖擊 |
● 碳化鉻型機(jī)制,碳化釩粒子均勻散布于熔敷層中
● 應(yīng)用:設(shè)計(jì)高性能復(fù)合部件,適用于對(duì)承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機(jī)錘、復(fù)合輥堆焊等 |
ZL-VNB | O | 1.6-2.8 | T ZFe 16 | 中沖擊 |
● 含有復(fù)雜碳化鈮、碳化釩和碳化鉻的鉻鑄鐵
● 應(yīng)用:旋轉(zhuǎn)挖掘機(jī)鏟斗、褐煤破碎機(jī)風(fēng)扇、煤或焦炭均質(zhì)器、電力冶金行業(yè)設(shè)備 |
ZL-VN78 | O | 2.8 | T ZFe 16 | 中沖擊 |
● 含有復(fù)雜碳化鈮、碳化釩和碳化鉻的鉻鑄鐵
● 應(yīng)用:設(shè)計(jì)超高性能復(fù)合部件,適用于對(duì)承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機(jī)錘、復(fù)合輥堆焊等 |
ZL-TIC | O | 1.6-2.8 | T ZFe 8 | 高沖擊 |
● 含有極硬的分布細(xì)密的碳化鈦
● 可應(yīng)用于大型部件得厚層中 ● 抵抗磨損、高壓、高沖擊共同作用的理想解決方案 ● 應(yīng)用:硬料破碎、切碎機(jī)、瀝青捏合機(jī)、立軸沖擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子、輥壓機(jī) |
ZL-TICM | O | 1.6-2.8 | T ZFe 8 |
產(chǎn)品名稱 | 工藝(O:明弧) | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | EN14700標(biāo)準(zhǔn) | 應(yīng)用和說明 |
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ZLG | O | 2.8 | T ZFe 8 | 藥芯氣刨焊絲,解決了高鉻合金材料切削困難,傳統(tǒng)手工碳弧氣刨效率低、易滲碳等缺陷。由于不適用碳棒,杜絕了傳統(tǒng)電弧氣刨產(chǎn)生大量有害煙霧的現(xiàn)象 |